چرا چرخ‌ها زنگ می‌زنند؟

در مشاوره پس از فروش چرخ‌های صنعتی، «زنگ‌زدگی» تقریباً یکی از مشکلات رایج است.
بسیاری از کاربران متوجه شده‌اند که در کمتر از یک سال استفاده از دستگاه، لکه‌های زنگ‌زدگی روی براکت چرخ ظاهر شده و چرخش یاتاقان به طور فزاینده‌ای دشوار می‌شود. بنابراین، واکنش آنها این است: «آیا جنس خیلی بی‌کیفیت است؟»
در واقع، همه زنگ زدگی ها نشان دهنده مشکل در کیفیت محصول نیستند.
برای ریخته‌گرهای صنعتی، خوردگی نتیجه اثرات ترکیبی مواد، محیط، روش‌های نگهداری و شرایط عملیاتی است. حتی اگر از مواد با کارایی بالا استفاده شود، در صورت قرار گرفتن در معرض محیط‌های خشن برای مدت طولانی، ممکن است درجات مختلفی از خوردگی رخ دهد.
مدیریت حرفه‌ای تجهیزات نه تنها نیازمند دانستن نحوه انتخاب چرخ‌ها است، بلکه نیازمند درک دلیل زنگ‌زدگی چرخ‌ها و چگونگی افزایش عمر مفید آنها نیز می‌باشد.
زنگ زدگی نه تنها روی براکت، بلکه در بسیاری از قسمت‌های پنهان نیز وجود دارد
وقتی صحبت از زنگ زدگی چرخ‌ها می‌شود، اکثر افراد ابتدا لکه‌های زنگ زدگی را روی سطح براکت مشاهده می‌کنند.
در واقع، آنچه شایسته توجه بیشتری است، مواضع نامرئی هستند.
برای مثال:
بلبرینگ‌های داخلی صفحه گردان جهانی؛
محورها و بست‌های چرخ؛
اجزای فلزی داخل بلبرینگ؛
قطعات اتصال مکانیزم ترمز؛
ناحیه اتصال جوشکاری یا خمکاری.
هنگامی که این قطعات زنگ می‌زنند، اغلب به طور مستقیم بر انعطاف‌پذیری چرخ‌ها تأثیر می‌گذارند.
بسیاری از چرخکاران با مشکلاتی مانند «عدم توانایی در هل دادن»، «مشکل در چرخش» و «تاخیر ترمز» مواجه می‌شوند، نه به این دلیل که سطح چرخ آسیب دیده است، بلکه به این دلیل که اجزای فلزی داخلی آن خورده شده‌اند.
محیط مرطوب دشمن چرخ‌های بزرگ است
بسیاری از محیط‌های صنعتی دارای رطوبت بالایی هستند.
برای مثال، در کارگاه‌های فرآوری مواد غذایی، سردخانه‌ها، محل‌های شستشو، سکوهای فضای باز و مناطق ساحلی، آب موجود در هوا همچنان به سطوح فلزی می‌چسبد.
اگر آب نتواند برای مدت طولانی تبخیر شود، به راحتی شرایط خورندگی ایجاد می‌شود.
به خصوص در محیط‌هایی که اختلاف دمای زیادی بین روز و شب وجود دارد، سطح فلز به طور مکرر بخار آب را متراکم می‌کند، که ممکن است به نظر نرسد که مستقیماً با آب پاشیده شده است، اما در واقع، همچنان باعث تسریع خوردگی خواهد شد.
بنابراین، برای تجهیزاتی که مدت زیادی در محیط مرطوب بوده‌اند، تمرکز صرف روی جنس سطح چرخ کافی نیست و باید به قابلیت کلی ضد خوردگی توجه بیشتری شود.
مواد شیمیایی، مخرب‌تر از آب باران
بسیاری از شرکت‌ها معتقدند تا زمانی که تجهیزات در فضای باز قرار نگیرند، زنگ نمی‌زنند.
در واقع، برخی از مواد شیمیایی تأثیر بسیار بیشتری بر فلزات نسبت به آب باران معمولی دارند.
برای مثال:
ماده تمیز کننده؛
ضدعفونی کننده
محلول اسید و قلیایی؛
محیط اسپری نمک؛
ترکیبات فرار از برخی مواد اولیه شیمیایی.
این مواد ممکن است به سطوح براکت‌ها و بست‌ها بچسبند و به طور مداوم به لایه محافظ فلزی آسیب برسانند.
با گذشت زمان، حتی اگر هیچ ساییدگی قابل توجهی روی چرخ‌ها وجود نداشته باشد، ممکن است خوردگی موضعی همچنان رخ دهد.
بنابراین، در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی، انتخاب چرخ‌ها باید بر روی محیط کاری واقعی متمرکز شود، نه فقط ظرفیت تحمل بار.
گرد و غبار و آوار نیز می‌توانند زنگ‌زدگی را تسریع کنند.
بسیاری از مردم فکر می‌کنند که گرد و غبار فقط بر زیبایی‌شناسی تأثیر می‌گذارد.
در واقع، وقتی گرد و غبار با بخار آب و لکه‌های روغن مخلوط می‌شود، به راحتی به شکاف‌های بین چرخ‌ها می‌چسبد و یک ریزمحیط مرطوب طولانی مدت تشکیل می‌دهد.
به خصوص در نواحی نزدیک یاتاقان‌ها و داخل مفصل یونیورسال که تمیز کردن آنها دشوار است، تجمع زباله نه تنها اصطکاک را افزایش می‌دهد، بلکه ممکن است خوردگی فلز را نیز تسریع کند.
بنابراین، تمیز کردن منظم گرفتگی‌ها و گرد و غبار انباشته شده نه تنها باعث سبک‌تر شدن حرکت چرخ‌ها می‌شود، بلکه اقدام مهمی برای محافظت از ساختار داخلی نیز می‌باشد.
جلوگیری از زنگ زدگی فقط انتخاب فولاد ضد زنگ نیست
بسیاری از خریداران معتقدند که با انتخاب چرخ‌های فولادی ضد زنگ، مشکل زنگ‌زدگی می‌تواند به طور کامل حل شود.
در واقع، الزامات مربوط به قابلیت ضد خوردگی بسته به محیط استفاده متفاوت است.
برخی سناریوها نیاز به عملیات محافظت سطحی دارند، در حالی که برخی دیگر بیشتر بر مقاومت در برابر خوردگی بست‌ها و یاتاقان‌ها تمرکز دارند. همچنین محیط‌هایی وجود دارند که نیاز دارند مواد کلی مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشند.
بنابراین، قبل از خرید، باید شرایط کاری واقعی به طور کامل بررسی شود:
آیا قرار گرفتن در معرض بخار آب به مدت طولانی وجود دارد؟
آیا محیط اسیدی یا قلیایی وجود دارد؟
آیا به تمیز کردن مکرر نیاز دارید؟
آیا محیط ساحلی یا رطوبت بالایی دارد؟

تنها با مشخص کردن محیط استفاده، می‌توان پیکربندی مناسب‌تری برای کاستور انتخاب کرد.

نگهداری روزانه از تعویض پست مهم‌تر است
در واقع می‌توان از بسیاری از زنگ‌زدگی‌ها جلوگیری کرد.
پیشنهاد می‌کنیم چند عادت ساده را در مدیریت روزانه خود ایجاد کنید:
نظافت منظم.
برای جلوگیری از چسبندگی طولانی مدت ناخالصی‌ها، گرد و غبار، لکه‌های روغن و گرفتگی‌های نزدیک سطح چرخ، براکت و صفحه گردان را به موقع پاک کنید.
آن را خشک نگه دارید.
پس از تمیز کردن یا قرار گرفتن در معرض مقدار زیادی رطوبت، چرخ‌های تجهیزات باید تا حد امکان خشک نگه داشته شوند تا از تجمع طولانی مدت آب جلوگیری شود.
قطعات چرخان را بررسی کنید.
اگر چرخش عمومی چرخ‌ها سفت شد یا چرخ‌ها به نرمی نچرخیدند، لازم است فوراً زنگ‌زدگی یا تجمع خرده‌ریز را بررسی کنید.
فوراً با لکه‌های زنگ‌زدگی یافت‌شده مقابله کنید.
زنگ‌زدگی سطحی جزئی، اگر به موقع تمیز و نگهداری شود، اغلب بر استفاده کلی تأثیری نمی‌گذارد؛ اگر برای مدت طولانی بدون مراقبت رها شود، ممکن است به تدریج به اجزای حیاتی گسترش یابد.
در آخر بنویسید
چرخ‌های صنعتی هر روز بی‌صدا وظیفه جابجایی تجهیزات را بر عهده دارند و آنچه که واقعاً طول عمر آنها را تعیین می‌کند نه تنها خود مواد، بلکه محیط استفاده و عادات نگهداری نیز هست.
زنگ زدگی لزوماً به معنای کیفیت پایین محصول نیست؛ زنگ نزدن فقط به مواد گران قیمت بستگی ندارد.
تنها با انتخاب محصولات مناسب بر اساس شرایط کاری واقعی و انجام تعمیرات و نگهداری روزانه، چرخ‌ها می‌توانند عملکرد پایدار، ایمن و روان را برای مدت طولانی حفظ کنند.
دستگاه شما عمدتاً در چه محیطی استفاده می‌شود؟ آیا یک کارگاه معمولی، سردخانه، کارخانه مواد غذایی یا فضای باز است؟ خوشحال می‌شویم سناریوهای استفاده خود را در بخش نظرات به اشتراک بگذارید. در مقالات بعدی به تجزیه و تحلیل تکنیک‌های انتخاب چرخ‌های صنعتی در محیط‌های مختلف ادامه خواهیم داد.