ضربه گیر صنعتی سنگین W/Truke-Swivel/PU سفت و سخت روی کاستور چدنی (روکش)

توضیح کوتاه:

جنس چرخ: PU روی چدن

نوع: چرخشی / ثابت / با ترمز

قطر: 125x48mm، 150x48mm، 200x48mm

درمان سطح: روکش روی

برند: گلوب

مبدا: چین

حداقلسفارش: 500 عدد

بندر: گوانگژو، چین
ظرفیت تولید: 1000000 عدد در ماه
شرایط پرداخت: T/T
نوع: چرخ دوار

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

مزایای محصولات ما:

1. مواد با کیفیت بالا خریداری شده با بررسی دقیق کیفیت.

2. هر محصول قبل از بسته بندی به شدت بررسی می شود.

3. ما بیش از 25 سال تولید کننده حرفه ای هستیم.

4. سفارش آزمایشی یا سفارشات ترکیبی پذیرفته می شود.

5. سفارشات نصب شده استقبال می شود.

6. تحویل فوری

7) هر نوع چرخ و چرخ می تواند سفارشی شود.

امروز با ما تماس بگیرید

ما فناوری پیشرفته، تجهیزات و مواد با کیفیت بالا را برای اطمینان از انعطاف پذیری، راحتی و دوام محصولات خود اتخاذ کردیم.در شرایط مختلف، محصولات ما دارای ویژگی‌های سایش، برخورد، خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر دمای پایین/بالا، بدون مسیر، حفاظت از کف و ویژگی‌های کم صدا هستند.

75mm-100mm-125mm-Swivel-PU-Trolley-Caster-Wheel-with-threaded-Stem-Brake-Wheel-Castor (2)

آزمایش کردن

75mm-100mm-125mm-Swivel-PU-Trolley-Caster-Wheel-with-threaded-Stem-Brake-Wheel-Castor (3)

کارگاه

مراحل نصب کاستورهای متحرک ته تخت

1. چرخ و ابزار را آماده کنید

کاستور ته صاف را که باید نصب شود پیدا کنید.به پیچ های مربوطه توجه کنید.سوراخ های پیچ مربوطه را در موقعیت نصب پیدا کنید.

2. پیچ ها را سفت کنید

پیچ ها را به ترتیب مورب ببندید، اما همه آنها را به یکباره سفت نکنید.آنها باید جداگانه سفت شوند.برای پایدارتر کردن نصب، نیروی سفت را افزایش دهید.

3. اگر سوراخ نصب مربوطه وجود ندارد

لازم است به طور جداگانه سوراخ های نصب را در موقعیت های مربوطه اضافه کنید یا لوازم جانبی را با سوراخ های نصب مطابقت دهید.

4. اجرای آزمایشی

همه باید آزمایش شوند و در آزمایش کاستور کف تخت باید به این موضوع توجه شود که آیا پیچ های نصب به درستی پیچ شده اند و آیا حرکت پایدار است یا خیر.

به طور خلاصه، نصب چرخ‌های متحرک با توجه به براکت‌های مختلف چرخ‌کن و مکان‌های نصب مربوطه متفاوت خواهد بود.برخی راحت تر هستند و مستقیماً وارد می شوند، برخی می چرخند و وارد می شوند و برخی نیاز به قفل پیچ دارند.

کاستورهای پلی یورتان - ستون های ریخته گری صنعتی

کاستورهای پلی اورتان از نظر مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر غلتش و مقاومت در برابر پارگی به طور قابل توجهی بهتر از تایرهای رادیال هستند.همان اندازه کاستورهای پلی اورتان ظرفیت بار 6 تا 7 برابر تایرهای لاستیکی دارد.فرآیند تولید آن می‌تواند پیوسته و خودکار باشد، زباله‌های بسیار کمی در فرآیند تولید و استفاده تولید می‌شود و مهمتر از آن، بخشی از لاشه لاستیک‌های زباله را می‌توان برای سایر محصولات پلی‌اورتان بدون ایجاد آلودگی محیطی بازیافت کرد.و فرآیند تولید آن ساده است - ریخته گری مایع، متعلق به نوع جدید چرخ های ریخته گری شارژی، که تایرهای سبز قرن بیست و یکم نامیده می شوند، و چرخ های پلی اورتان، جریان اصلی توسعه لاستیک خودرو در آینده خواهند بود و چشم انداز کاربرد گسترده ای دارند. در صنعت خودروسازی

چرخ پلی اورتان ماده ای بین لاستیک عمومی و پلاستیک است.این الاستومر در حال حاضر مقاوم ترین الاستومر است و برای بدن انسان غیر سمی است و می تواند کاملاً زیست تخریب پذیر باشد.نیازی به افزودن کربن سیاه و مقداری سرطان زا نیست. عامل ترکیب کننده لاستیکی کاربردی یک ماده ایده آل برای ساخت آج لاستیک است.بزرگترین ویژگی کاستورهای پلی اورتان حفظ الاستیسیته بالا در محدوده سختی، استحکام مکانیکی عالی، مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر ازن و عملکرد خوب در دمای پایین است.

ریخته‌گری‌های صنعتی عمدتاً به یک محصول ریخته‌گری اطلاق می‌شود که در کارخانه‌ها یا تجهیزات مکانیکی استفاده می‌شود.این می تواند از نایلون تقویت شده وارداتی درجه بالا (PA6)، سوپر پلی اورتان و لاستیک ساخته شود.محصول کلی دارای مقاومت و استحکام بالایی در برابر ضربه است..قطعات فلزی براکت از صفحات فولادی با کیفیت بالا ساخته شده است که با عملیات ضد خوردگی گالوانیزه یا کروم اندود شده اند و یاتاقان های توپ/سوزن دقیق در داخل آن با روش قالب گیری تزریقی یکپارچه نصب می شوند.کاربران می توانند صفحات فولادی 3، 4، 5، 6 میلی متری را به عنوان براکت های کاستور انتخاب کنند.

1. براکت کاستور تولید شده توسط دستگاه پانچ فشار قوی به صورت مهر و فرم دهی می باشد که برای حمل و نقل کالا در فواصل کوتاه با ظرفیت حمل 200-500 کیلوگرم مناسب می باشد.

2. ریخته گری از مواد و عرض های مختلف را می توان با توجه به محیط های مختلف استفاده کاربر انتخاب کرد.

3. به طور کلی می توان از ریخته گری های صنعتی در صنایع مختلف مانند کارخانه ها، کارگاه ها، بازرگانی و پذیرایی استفاده کرد.

4. محصولات ریخته گری مختلف را می توان با توجه به ظرفیت حمل محیطی مورد نیاز کاربر طراحی کرد.

5. دو نوع بلبرینگ صنعتی و یاطاقان غلتکی صنعتی اختیاری هستند.

چگونه کاستورهای صنعتی مناسب انتخاب کنیم؟

عوامل مختلف زیادی وجود دارد که انتخاب چرخ‌های صنعتی را تعیین می‌کند، کلید آن مناسب‌ترین گزینه برای استفاده شماست.در اینجا برخی از مهمترین ملاحظات ذکر شده است.

●ظرفیت بار تعیین کننده وزن بار، اندازه چرخ بوده و همچنین بر قابلیت چرخش کاستورهای صنعتی تاثیر می گذارد.بلبرینگ ها برای بارهای سنگین 180 کیلوگرم یا بیشتر مناسب هستند.

●استفاده از شرایط میدانی چرخی را انتخاب کنید که به اندازه کافی بزرگ باشد تا با شکاف های صحنه سازگار شود.همچنین اندازه سطح جاده، موانع و عوامل دیگر را در نظر بگیرید.

●محیط ویژه هر چرخ با محیط کار متفاوت سازگار است، بهترین را برای انطباق با محیط خاص انتخاب کنید.به عنوان مثال، لاستیک سنتی در برابر اسیدها، روغن ها و مواد شیمیایی مقاوم نیست.اگر می خواهید خود را با محیط های مختلف وفق دهید، چرخ های لاستیکی پلی اورتان با تکنولوژی پیشرفته Dashi، چرخ های پلاستیکی، چرخ های لاستیکی باکلیت اصلاح شده و چرخ های فولادی انتخاب خوبی هستند.

● انعطاف پذیری چرخش هرچه چرخ بزرگتر باشد، صرفه جویی در کار بیشتر است.بلبرینگ می تواند بار سنگین تری را حمل کند و بلبرینگ با انعطاف بیشتری می چرخد اما بار سبک تری دارد.

●محدودیت دما سرما و گرمای شدید ممکن است برای بسیاری از چرخ ها مشکل ایجاد کند.اگر کاستورها از گریس مخصوص ساخته شده توسط Daes استفاده کنند، کاستورها می توانند برای دماهای بالا از -40 درجه سانتیگراد تا 165 درجه سانتیگراد مناسب باشند.

مزایای منحصر به فرد ریخته گری پلی یورتان آن را به ستون فقرات ریخته گری صنعتی در قرن بیست و یکم تبدیل می کند و مزایای منحصر به فرد شاخص های عملکرد و فناوری پردازش آن را به ماده ترجیحی برای ریخته گری های لجستیک صنعتی تبدیل می کند.

مزایای اصلی کاستورهای پلی اورتان به شرح زیر است:

1. محدوده قابل تنظیم بزرگ از عملکرد

تعدادی از شاخص های عملکرد فیزیکی و مکانیکی را می توان به طور انعطاف پذیر در یک محدوده مشخص از طریق انتخاب مواد اولیه و تنظیم فرمول ها تغییر داد تا نیازهای منحصر به فرد کاربران برای عملکرد محصول برآورده شود.

2. مقاومت در برابر سایش برتر

در حضور آب، روغن و سایر مواد مرطوب کننده، مقاومت سایشی کاستورهای پلی اورتان اغلب چندین تا چند ده برابر مواد لاستیکی معمولی است.اگرچه مواد فلزی مانند فولاد بسیار سخت هستند، اما لزوماً در برابر سایش مقاوم نیستند.

3. روش های پردازش متنوع و کاربرد گسترده

الاستومر پلی یورتان را می توان با فرآیند پلاستیک سازی، مخلوط کردن و ولکانیزه کردن مانند لاستیک عمومی (اشاره به MPU) قالب گیری کرد.همچنین می توان آن را به لاستیک مایع، قالب گیری فشرده سازی قالب گیری تزریقی یا اسپری، گلدان، قالب گیری گریز از مرکز (اشاره به CPU) تبدیل کرد.همچنین می توان آن را تولید کرد مواد گرانول مانند پلاستیک های معمولی با تزریق، اکستروژن، کلندرینگ، قالب گیری دمشی و سایر فرآیندها (اشاره به CPU) قالب گیری می شوند.قطعات قالب گیری یا تزریقی را می توان با برش، سنگ زنی، حفاری و غیره در محدوده سختی خاصی پردازش کرد.

4. مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر ازن، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر دمای پایین، نفوذپذیری صدا خوب، چسبندگی قوی، زیست سازگاری عالی و سازگاری خون.این مزایا دلایلی هستند که الاستومرهای پلی یورتان به طور گسترده در زمینه های نظامی، هوافضا، آکوستیک، زیست شناسی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.

قبلی: کاستور سنگین ضربه‌گیر گرداننده/نوع سفت PU روی چرخ چدنی (روکش روی)

بعد: قفل جهت دار سنگین چرخشی چرخشی TPR/Endurant/PU (روکش)

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید