را
1. مواد با کیفیت بالا خریداری شده با بررسی دقیق کیفیت.
2. هر محصول قبل از بسته بندی به شدت بررسی می شود.
3. ما بیش از 25 سال تولید کننده حرفه ای هستیم.
4. سفارش آزمایشی یا سفارشات ترکیبی پذیرفته می شود.
5. سفارشات نصب شده استقبال می شود.
6. تحویل فوری
7) هر نوع چرخ و چرخ می تواند سفارشی شود.
ما فناوری پیشرفته، تجهیزات و مواد با کیفیت بالا را برای اطمینان از انعطاف پذیری، راحتی و دوام محصولات خود اتخاذ کردیم.در شرایط مختلف، محصولات ما دارای ویژگیهای سایش، برخورد، خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر دمای پایین/بالا، بدون مسیر، حفاظت از کف و ویژگیهای کم صدا هستند.
آزمایش کردن:
کارگاه آموزشی:
کاستورهای پلی یورتان هسته آهنی از پلی اورتان ساخته می شوند که به هسته های چدنی یا هسته های فولادی یا هسته های فولادی چسبانده می شوند.آنها بی صدا، کند و مقرون به صرفه هستند و می توانند به طور گسترده در اکثر محیط های عملیاتی استفاده شوند.با این حال، کاستورهای پلی اورتان هسته آهنی کامل نیستند.
کاستورهای پلی یورتان ظرفیت بارگذاری خوب، مقاومت در برابر سایش خوب، ضد خوردگی و عملکرد ضد ارتعاش خوبی دارند که می تواند به عنوان اولین انتخاب مواد ریخته گری در نظر گرفته شود.در شرایط عادی، اندازه چرخهای صنعتی بین 4 تا 8 اینچ (100-200 میلیمتر) است.چرخ های پلی یورتان بهترین مواد، با مقاومت در برابر سایش برتر، طیف گسترده ای از تنظیمات عملکرد، روش های مختلف پردازش، کاربرد گسترده، مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر روغن هستند.ازن، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر دمای پایین، نفوذپذیری صوتی خوب، چسبندگی قوی، زیست سازگاری عالی و سازگاری خون.
1. عملکرد را می توان در یک محدوده بزرگ تنظیم کرد.
تعدادی از شاخص های عملکرد فیزیکی و مکانیکی را می توان به طور انعطاف پذیر در یک محدوده مشخص از طریق انتخاب مواد اولیه و تنظیم فرمول ها تغییر داد تا نیازهای منحصر به فرد کاربران برای عملکرد محصول برآورده شود.به عنوان مثال، سختی اغلب یک شاخص مهم برای محصولات کاربران است.الاستومرهای پلی اورتان را می توان به غلطک های لاستیکی چاپ نرم با سختی Shore A حدود 20 یا غلتک های لاستیکی فولادی نورد سخت با سختی Shore D 70 یا بیشتر تبدیل کرد.این برای مواد الاستومری عمومی دشوار است و می توان آن را با نیازهای کاربران مختلف تطبیق داد.الاستومر پلی اورتان یک ماده پلیمری قطبی است که از بخش های انعطاف پذیر و سفت و سخت تشکیل شده است.با افزایش نسبت بخشهای صلب و افزایش چگالی گروههای قطبی، استحکام و سختی اصلی الاستومر متناسب با آن افزایش مییابد.
2. مقاومت در برابر سایش برتر.
در حضور آب، روغن و سایر مواد مرطوب کننده، مقاومت سایشی کاستورهای پلی اورتان اغلب چندین تا چند ده برابر مواد لاستیکی معمولی است.اگرچه مواد فلزی مانند فولاد بسیار سخت هستند، اما لزوماً در برابر سایش مقاوم نیستند.سایر موارد مانند غلتکهای لاستیکی دستگاه پوستکن برنج، صفحات ارتعاشی آمادهسازی زغالسنگ، مسیرهای مسابقه زمینهای ورزشی، و مهر و موم روغن پویا برای لیفتراکهای جرثقیل، حلقهها، چرخهای آسانسور، چرخهای اسکیت غلتکی و غیره نیز جایی هستند که الاستومرهای پلیاورتان وارد میشوند. لازم به ذکر است که برای افزایش ضریب اصطکاک قطعات الاستومر پلی اورتان با سختی کم و متوسط و بهبود مقاومت در برابر سایش تحت بار، می توان مقدار کمی دی سولفید آلومینیوم، گرافیت یا روغن سیلیکون را به این نوع الاستومر پلی یورتان اضافه کرد.روان کننده.
3. روش های پردازش متنوع و کاربرد گسترده.
الاستومر پلی یورتان را می توان با فرآیند پلاستیک سازی، مخلوط کردن و ولکانیزه کردن مانند لاستیک عمومی (اشاره به MPU) قالب گیری کرد.همچنین می توان آن را به لاستیک مایع، قالب گیری فشرده سازی قالب گیری تزریقی یا اسپری، گلدان، قالب گیری گریز از مرکز (اشاره به CPU) تبدیل کرد.همچنین می توان آن را تولید کرد مواد گرانول مانند پلاستیک های معمولی با تزریق، اکستروژن، کلندرینگ، قالب گیری دمشی و سایر فرآیندها (اشاره به CPU) قالب گیری می شوند.قطعات قالب گیری یا تزریقی را می توان با برش، سنگ زنی، حفاری و غیره در محدوده سختی خاصی پردازش کرد.تنوع پردازش باعث می شود که کاربرد الاستومرهای پلی اورتان بسیار گسترده باشد و زمینه های کاربرد همچنان در حال گسترش باشد.
4. مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر ازن، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر دمای پایین، نفوذپذیری صدا خوب، چسبندگی قوی، زیست سازگاری عالی و سازگاری خون.این مزایا دلایلی هستند که الاستومرهای پلی یورتان به طور گسترده در زمینه های نظامی، هوافضا، آکوستیک، زیست شناسی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.
نقطه ضعف آن این است که تولید گرمای داخلی زیاد است، عملکرد مقاومت در برابر دمای بالا عمومی است، به ویژه مقاومت در برابر رطوبت و گرما خوب نیست، و در برابر حلال های قطبی قوی و محیط های اسیدی و قلیایی قوی مقاوم نیست.